Uma linha de produção de revestimento é um sistema complexo e preciso composto principalmente pelos seguintes sete componentes principais:
Equipamento de pré-tratamento: os sistemas comumente usados incluem unidades de pré-estágio de pré-tratamento por pulverização, que utilizam lavagem mecânica e reações químicas para executar etapas como desengorduramento e fosfatação (por exemplo, pré-desengorduramento, desengorduramento e fosfatização). Além disso, as máquinas-de jateamento são adequadas para tratar peças de aço muito enferrujadas ou-isentas de óleo, sem causar poluição da água.
Sistema de pintura em pó: esse sistema emprega uma unidade de recuperação "mini-ciclone mais cartucho de filtro", com tecnologia avançada e recursos de mudança rápida-de cor. Recomenda-se o uso de produtos importados para componentes críticos-como cabine de pintura a pó e elevadores elétricos-para garantir qualidade e eficiência.
Equipamentos de pintura líquida: exemplos incluem cabines de pintura com cortinas de-óleo e de{1}}água, que são amplamente utilizadas para o revestimento de superfície de produtos como bicicletas, molas automotivas e carregadeiras grandes.
Forno de cura: O forno é fundamental para garantir a qualidade do revestimento. Vários métodos de aquecimento estão disponíveis, como radiação e circulação de ar-quente. As opções incluem fornos de-câmara única ou de passagem-, com configurações que variam de projetos em estilo-direto a ponte-. Fornos-de circulação de ar quente oferecem desempenho superior, mantendo flutuações de temperatura dentro de ±3 graus.
Sistema de fonte de calor: a circulação-de ar quente é um método de aquecimento comum; a fonte de calor pode ser selecionada com base nos requisitos do usuário-como eletricidade, vapor, gás natural ou óleo combustível. A unidade de fonte de calor é posicionada de acordo com o projeto do forno e utiliza ventiladores especializados-de alta temperatura, oferecendo alta eficiência, economia de energia e baixos níveis de ruído.
Sistema de Controle Elétrico: O controle elétrico para linhas de revestimento se enquadra em duas categorias: centralizado e autônomo. O controle centralizado utiliza um PLC para automatizar diversos processos, aumentando o nível de automação; o controle autônomo oferece operação e manutenção mais fáceis a um custo menor.
Corrente transportadora aérea: A correia transportadora aérea serve como o principal mecanismo de transporte para a linha de produção, acomodando peças de vários formatos e tamanhos. As peças de trabalho são suspensas por meio de acessórios especializados e os interruptores de entrada/saída são controlados eletricamente para facilitar o transporte e o resfriamento automáticos. As zonas de resfriamento de alta-intensidade são equipadas com sistemas de identificação e alarme de tração para garantir a segurança da produção.
